焊縫探傷檢測就是通過用探傷的方法來檢測各種金屬材料，鋼產品及部件表面裂紋或者內部缺陷，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。 

焊縫檢測常用的方法有四種：

1. 超聲檢測(UT)：適用于探傷內部缺陷；利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產生脈沖振動，借助于聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。

2. 射線檢測(RT)：適用于探傷內部缺陷；目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理后的射線照相底片上。

3. 滲透檢測(PT)：適用于探傷部件表面缺陷；當含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。

4.磁粉檢測(MT)：適用于探傷部件表面缺陷。當含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時，利用液體的毛細作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。

檢測范圍：

鋼結構焊縫，鋼管焊縫，支架焊縫，鋼箱梁對接焊縫，金屬材料焊縫，設備零部件焊縫，各類鋼材焊縫

檢測標準：

GB/T 11345-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測 等級和評定》

GB/T 25774.3-2010《焊接材料的檢驗 第3部分：T型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗》

GB/T 2652-2008《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法》

GB/T 26951-2011《焊縫無損檢測 磁粉檢測》

GB/T 29711-2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》

GB/T 27552-2011《金屬材料焊縫破壞性試驗 焊接接頭顯微硬度試驗》